Вопросы моделирования и процессы во вращающихся печах барабанного типа в литературе рассмотрены в полном объеме только в установившихся (статических) режимах. Вопросы динамики (переходных режимов) не рассматриваются. Однако для выработки решений по управлению и оптимизации технологических режимов необходимы сведения о динамике процессов. Одним из таких процессов является кальцинация глинозема, качественные показатели которой оказывают существенное влияние на процесс электролиза алюминия, Кальцинация гидроксида алюминия является завершающей стадией в технологии получения глинозема при всех способах его производства. Качественные показатели этого процесса, проводимого во вращающихся печах барабанного типа, оказывают существенное влияние на процесс электролиза алюминия. В работе приведены результаты теоретического построения математических моделей динамики процессов тепло- и массообмена при термообработке исходного гидроксида алюминия. Построено три типа моделей при различных начальных условиях, которые с различной степенью точности описывают основные закономерности процесса. На основании данных теоретического исследования разработана методика экспериментального исследования динамики процесса по основным по основным каналам управления: «загрузка гидрата – температура отходящих газов», «расход природного газа – температура в зоне кальцинации» и «расход природного газа – температура отходящих газов». В результате получены передаточные функции и дифференциальные уравнения процесса по исследуемым каналам