Рассмотрен процесс изготовления тестовых образцов из отечественного сплава алюминия АСП-30, являющегося аналогом иностранного сплава AlSi10Mg, на отечественном оборудовании методом селективного лазерного плавления (СЛП). Приведено краткое описание и характеристики отечественного комплекса, разработанного в МГТУ им. Н. Э. Баумана на кафедре МТ-12 совместно с НОЦ «ЦАТ». Изучены химический, гранулометрический, морфологический составы полученных материалов. Для отработки режимов выращивания были изготовлены три серии образцов при варьировании параметров процесса. При синтезе первой серии материалов изыскивали наиболее благоприятную ориентацию детали по отношению к платформе. При получении образцов второй и третьей серий стремились найти наиболее подходящие параметры для их выращивания: скорость сканирования луча, мощность излучения, высоту порошкового слоя. Исследованы механические свойства изготовленных материалов, объемная пористость и подповерхностный слой, шероховатость, микроструктура и химический состав микроструктуры шлифов, поверхность излома. Полученные результаты позволяют сделать выводы о наиболее благоприятных с точки зрения механических свойств ориентации детали относительно подложки, параметрах ее получения, требуемой погонной энергии, микроструктуре и распределении элементов в ней. Установлено, что наиболее благоприятная ориентация детали - вертикальная, наилучший показатель предела прочности был получен при толщине слоя 20 мкм и объемной энергии ~78 Дж/мм3 и составил 360 МПа, объемная пористость - 2,5%, а относительное удлинение при разрыве составило 1,56 %, что соответствует режиму хрупкого разрушения.